制桶設備采用純鋼熱鍍鋅材料，熱鍍鋅方面≥10μm,載滿時在各種各樣實時路況下不容易造成形變；硫化橡膠輪的 直徑為200mm,外輪為塑料原料，內輪框為高壓聚乙烯材料，純硫化橡膠的 外輪，減少移動時需造成的 噪聲，使其移動起來更為穩定。制桶設備注塑加工過程中原材料散播勻稱，減少部分工作壓力的 產生；桶底內部提升傾斜度設計方案呈凹型，減少了對桶底的 撞擊力。
桶底兩側的 設計方案，使底端與路面產生約兩公分的 間隔，不立即與路面觸碰，并設備五個縫衣針耐磨損點，使垃圾箱置放更穩定，減少磨壞。當時我們都倡導翠綠色、環境保護，這時候便會采用制桶設備，因此 我們的 制桶設備遭受了寬敞花銷者的 愛好，下邊我就為大伙兒介紹一下其作用。
壓緊液壓缸固定不動于雙柱中間的 承重梁上，用旋下手輪使所有壓緊設備一起調升降機，堅固、定位點不偏位，卷邊機在壓緊后轉動時不晃擺。機器設備配有板料的 定位桿，很有可能急速指向板料的 定位點。當對很大器材開展裁邊或卷邊時，僅有換高矮模跟激光刀模就可以，真實完成制桶設備的 一機要用作用。
削邊刀組對裁角后的 板料發展行剪圓；然后卷邊滾軸對里圓或外圓開展輪邊。內環線卷邊是液壓缸由里向外拉。大直徑的 拉申產品工件可發展行毛邊，再滾邊或包邊條。寬敞的 機臺子上可合理布局多種多樣成形刀盤開展橫豎向工作。把手動式的 電源開關作用都集成化于PLC中，使實際操作更為簡單、形象化，不用經常變換各種各樣執行為作的 電源開關。并有好幾套運作程序流程可啟用。