咱們目前采取的是半主動縫焊機,它的操作是制桶生產中十分要害而又比較龐雜的一種操作。重要還是正確調節(jié)設備的參數。由在具體操作時,送進速度跟電輪壓下的時光都要靠操作人來控制,因此,須要操作人員練的操作技能,才干生產出合乎工藝技巧要的焊縫品質。
縫焊的參數調節(jié)點比點焊多。因為影響i縫焊品質的除了焊薄電流、滾輪電壓力、焊接時光外,焊點的間距、焊接速度、焊接周期、滾輪電其面尺寸、資料的名義品質等等都會影響縫焊品質。因此,在調劑縫焊機的參數時,要考慮到上述因素,特別是鍍鋅桶破縫焊接,通從前鋅、磨邊后,要保障其焊接資料名義厚度均勻。為了消除名義殘余鋅的粘附跟電的修整,對滾輪應采取滾花傳動,并經常對滾輪電進行車削修整,以保障縫焊均勻及焊名義品質與電壽命。
因為縫焊進程比點焊進程有較大的電流分流,所以焊接電流應比點焊時增加15~40%,但過大的電流可能在焊縫產生過深的壓或燒穿。因此,具體的值應視資料的電導性,厚度或點距(或重疊量)而定。焊接速度決定了滾輪電與板件接觸面積跟二者某點接觸的時光。電流均散布,分流大小,預熱與緩冷的傳導作用跟散熱才干均與速度有關,對縫焊品質影響很明顯。假如在較快的焊接速度要堅持必須的接頭強度而增加焊接電流,提焊接區(qū)熱量時都會很快呈現焊件名義過熱跟電粘損景象,所以試圖以加大電流來進步焊接速度是艱苦的。個別在縫焊速度較低時可獲得良好的焊接品質。